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***的***焊锡材料供应商P．Kay Metal公司日前宣布，随着越来越多的合同制造商和DOEM厂商开始采用该公司独特的锡渣清除技术，墨西哥的一些主要生产厂商也开始将其投入使用，其中包括捷普公司和伟创力公司。
1．同传统的还原粉，还原油，锡渣分离机和氮气设备不同，MS2?熔锡表面剂不是减少波峰焊锡缸里的锡渣，而是完全消除锡渣。通过完全消除锡渣，MS2?熔锡表面剂可以让使用它的客户减少最多70%的锡条使用量（ 根据生产产量而定），产生***的成本节省效益。
2．MS2? 熔锡表面剂可适用于有铅和无铅制程，它***，不挥发，是一种停留在锡炉熔锡表面的有机液体
3．***使用量约为200–300毫升；后续每班1-2次加入100毫升左右新鲜MS2?熔锡表面剂补充。
4．MS2? 熔锡表面剂加入到锡槽后，它阻止锡渣在熔锡表面产生，同时对锡槽其他区域产生的锡渣，立即还原成可用的金属；所以使用MS2?熔锡表面剂后，不再有锡渣累积在锡槽，而是将锡渣全部还原成可用的金属。
5．通过泵不停地循环熔锡，MS2?熔锡表面剂持续消除锡槽里的金属氧化物，清洁和净化了锡槽。这将会降低熔锡表面张力，增强润湿性，降低焊锡不良率。
6．由于MS2?熔锡表面剂不停将锡渣转化成可用金属，一段时间后，它会变的黏稠，用漏勺可以很容易清理。
同传统的还原粉，还原油，锡渣分离机和氮气设备不同，MS2?熔锡表面分离剂不是减少波峰焊锡缸里的锡渣，而是完全消除锡渣。
通过完全消除锡渣，MS2?熔锡表面分离剂可以让使用它的客户减少最多70%的锡条使用量（ 根据生产产量而定），产生***的成本节省效益。
高温焊锡接触到氧气，产生锡渣。锡渣由氧化物加上可利用用的金属构成。可利用的金属同氧化物结合到一起，影响焊锡性。这种混合物占锡渣重量的70%以上，一般一台波峰炉每小时可产生0.6-1KG锡渣;
MS2? 熔锡表面分离剂可适用于有铅和无铅制程，它***，不挥发，是一种停留在锡炉熔锡表面的有机液体;
***使用量约为200–300毫升；后续每班1-2次加入100毫升左右新鲜MS2?熔锡表面分离剂补充。
MS2? 熔锡表面分离剂加入到锡槽后，它阻止锡渣在熔锡表面产生，同时对锡槽其他区域产生的锡渣，立即还原成可用的金属；所以使用MS2?熔锡表面分离剂后，不再有锡渣累积在锡槽，而是将锡渣全部还原成可用的金属;
而且，通过泵不停地循环熔锡，MS2?熔锡表面分离剂持续消除锡槽里的金属氧化物，清洁和净化了锡槽。这将会降低熔锡表面张力，增强润湿性，降低焊锡不良率。
由于MS2?熔锡表面分离剂不停将锡渣转化成可用金属，一段时间后，它会变的黏稠，用漏勺可以很容易清理。
在没有MS2?溶锡表面分离剂的无铅锡槽之下，呈现典型的锡渣增大
在MS2?溶锡表面分离剂的无铅锡槽之下，呈现没有锡渣—仅仅有光泽的焊料
对焊接的品质改善：
